全自动激光切管机
集装箱式游牧加工设备，适配工地现场，模块化集成全套切管核心机构，加工标准高于国标，适配碳钢、不锈钢各类管材。
整机为集装箱式游牧激光切管设备，集成微米级定位机构、双模式上料装置、高利用率供气双卡盘、实时安全警示四大模块；可加工 φ6–120mm、壁厚≤8mm、长度≤6500mm 碳钢 / 不锈钢管材，无割角设计材料利用率 99%，加工精度与工艺标准优于国标，适配工地现场预制加工。
智能焊接机器人
全自动智能焊接单元以装夹 - 变位 - 焊接协同设计为核心，搭载 7 轴机器人，适配多规格构件自动化焊接，可实现工件 360° 翻转变位。
360° 回转变位器配备可调气动夹紧系统，兼容各类管件批量装夹，通过伺服驱动实现无级翻转，并与机器人联动保障焊接角度最优；6 轴高精度焊接机器人依托全区域覆盖、模型驱动轨迹规划、自适应及 AI 视觉控制，实现快速换型与多角度稳定焊接，保证焊接质量一致。
CORE ADVANTAGES
可周转 · 快部署 · 高精度 · 全闭环 · 速生产
原材输入—切割加工—焊接成型—项目现场，一体化“游牧加工模式
可周转
以标准集装箱为载体，单机尺寸 11×3.1×3.3m，可整体运输、多项目重复周转使用
快部署
整箱交付，现场即运即用，落地周期较传统现场搭建大幅缩短
高精度
激光切割精度 ±0.05mm，焊接重复定位精度 ±0.07mm，切缝宽度一致性 ±0.03mm
全闭环
原材输入 → 切割加工 → 焊接成型 → 项目现场，无需二次转运
速生产
平均 47 秒完成 1 根钢构件 6 个断面切割，效率较传统方式提升 5 倍以上
零尾料
钢龙骨切割无角料设计，材料利用率高达 99%，基本实现“零尾料”
| 参数项 | 全自动激光切管机 | 智能焊接机器人 |
|---|---|---|
| 整机尺寸 | 11000×3100×3300mm | 同上（集装箱标准载体） |
| 总重量 | 10.2 吨（全自动） | —— |
| 加工范围 | φ6-φ120mm 管径，壁厚≤8mm，长度≤6500mm | 机械臂额定负载 12kg |
| 精度 | 切割尺寸精度 ≤±0.05mm，切口垂直度 ≤0.02mm/m | 单轴伺服重复定位精度 ±0.2mm，变位机重复定位精度 ±0.07mm |
| 效率 | 平均 47 秒完成 1 根钢构件 6 个断面切割 | 工件定位时间平均 52 秒 |
| 运行温度 | 0-40℃ | 0-40℃ |
Processable Products
可加工产品
全品类建筑钢构件定制加工，切割、焊接、成品配套一体化落地
地弹簧钢质门
基层后置埋件焊接
卫生间台盆钢架
